Levi's Jeans er en langvarig nummer seks personalefavorit. Med et stærkt ry for kvalitet og uovertruffen designevne, har de været førende for denimproduktion over hele kloden siden 1853. Med et stigende pres for at blive mere miljøvenlige for hver dag, har Levi's taget et spring af tro og arbejder i retning af at producere verdens første fuldt bæredygtige denim distressing proces. Det er heller ikke noget, de tager let på, da de sælger jeans for over 4,6 milliarder dollars hvert år.
“Det er virkelig forbandet smart”
Som en del af deres varemærkeidentitet tager Levi's Jeans store skridt for at blive banebrydende for noget, der er humant, umagen værd og virkelig forbandet smart. Introduktion til: Project FLX. Det er Future-Led Execution for os. Etableret for et par måneder siden i Levi's Eureka Lab, er planen om at stoppe med at bruge skrappe kemikalier og intenst manuelt arbejde og begynde at bruge noget højkraftig laserteknologi blevet på plads. Det faktum, at det sparer Levi's seriøs tid, ressourcer og kræfter, er kun toppen af det gavnlige isbjerg.
"Red planeten"
Project FLX bruger infrarøde sensorer og kraftige lasere til at barbere lag af indigo-farvestof og bomuld af for at skabe en autentisk nødslid på omkring 90 sekunder, med lidt eller intet kemisk spild eller manuelt arbejde involveret. Levi's Jeans tager et stort skridt mod at redde planeten med dette banebrydende initiativ. De har som mål at producere mindst 75 millioner par Levi's Jeans ved hjælp af denne metode, og de vil også reducere antallet af kemikalier, der bruges under produktionen fra tusindvis til dusinvis.
“På forkant med moderne herretøj”
At bruge lasere til at falme Levi's Jeans er enormt effektivt, og det holder holdet i forkant i det voksende landskab og efterspørgsel efter rene produktionsprocesser med lavt spild. Det øger også deres designhastighed. Med designsoftware, de har patenteret for at imødekomme deres mærkespecifikke behov, er Levi's i stand til at holde sig selv i forkant og på forkant med moderne herretøj. I de sidste 30 år er det sikkert at sige, at denimindustrien har været ledet af en række håndbearbejdningsprocesser. Så introduktionen af en miljøvenlig løsning til autentisk beklædningsgenstand gør nogle alvorlige bølger i denimscenen.
“En utrolig grad af nøjagtighed”
Designsoftwaren giver teamet mulighed for at bygge deres designs øjeblikkeligt på en iPad i løbet af få minutter, sende det til laseren og få det færdigt inden for få sekunder. Hvis man sammenligner dette med den traditionelle 12-18 trins proces, gør brugen af denne specialistsoftware det muligt at producere Levi's Jeans meget tættere på kundernes forventninger med en utrolig grad af nøjagtighed. Når det er sagt, regner vi med, at der stadig er en sag at gøre for noget ægte, langtidsbrug i et par mørke indigo Levi's Jeans. Vi lagerfører både pre-faded og rå, uvasket denim fra Levi's denne sæson, vi overlader valget til dig.
Project FLX er blot en af måderne, hvorpå traditionel denimproduktion bringes op til den digitale tidsalder sammen med resten af kloden. Dagene med tunge, farlige og rodede industrielle processer er ved at være slut, og Levi's er stolte af at være førende.
